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天津古迪新材料科技有限公司年產100萬平方米陽
作者:來源: 發布時間:2018-12-06 17:03

摘要:煜陽建材廠家專營磨砂耐力板,pc采光罩,裝飾顆粒板,房屋采光板,大棚陽光板,廣告燈箱耐力板,防滴露/保溫/車棚/雨搭陽光板,工程耐力板,客戶覆蓋至北京,天津,河北,山東,

L

31 mg/L

43 mg/L

2017-12-27

54 mg/L

34 mg/L

50 mg/L

46 mg/L

總磷

2017-12-26

0.86 mg/L

0.95 mg/L

0.48 mg/L

0.76 mg/L

2017-12-27

0.71 mg/L

0.56 mg/L

0.90 mg/L

0.72 mg/L

由監測結果可見,本項目總排口廢水中的pH值、懸浮物、化學需氧量、生化需氧量、氨氮、總磷滿足DB12/356-2008《天津市污水綜合排放標準》和GB8978-1996《污水綜合排放標準》中三級排放標準中規定的相應污染物限值要求。

5.污染物總量計算結果

根據國家規定的污染物排放總量控制指標,本次驗收確定的總量控制污染因子為廢水中氨氮、化學需氧量和廢氣中的顆粒物。

廢水排放總量計算公式:

G=C×Q×10-6

式中:

G—污染物排放總量(噸/年)

C—污染物排放濃度(毫克/升)

Q—全年廢水排放量(噸/年)

目前驗收部分排放廢水量約為420米3/年, 氨氮、化學需氧量排放總量核算采用實際監測方法,化學需氧量年排放量約為0.0340噸,氨氮年排放量約為0.0024噸。滿足總量排放要求對廢水中化學需氧量排放量為0.125t/a,氨氮排放量為0.0102t/a。

廢氣排放總量計算公式:

G=∑Q×N×10-3

式中:G:排放總量(噸/年)

∑Q:各工位有組織排放平均排放速率之和(千克/小時);

N:全年計劃生產時間(小時/年)

項目年運行時間約為3000小時,廢氣排放總量核算采用實際監測方法,實際年排放總量顆粒物為0.1266噸,VOCs為0.01092噸。滿足總量排放要求對廢氣中VOCs 0.16884t/a。

 

 

八、環境管理檢查

1.本項目各種批復文件齊備。

2.目前該單位環保工作由經理負責,并配備專人管理日常環保工作。

3.環評批復需落實的問題檢查。

序號

環評批復的各項要求

落實情況

1

生產設備需采取隔聲降噪措施,并調整好設備位置,嚴禁噪聲擾民。

已落實。廠界噪聲已達標排放。

2

擠出工序設置密閉式集氣裝置,產生的VOCs及異味經收集后,通過光氧催化凈化設備處理后,由1根15m高排氣筒(P1)排放。破碎間為密閉式,產生的粉塵經負壓抽風收集后,通過過濾網凈化處理后,再通過光氧催化凈化設備后,由一根15m高排氣筒(P1)排放。

已落實。生產車間廢氣由負壓抽風后通過濾網凈化和光氧催化設備后經15m高排氣筒排出。

3

營運期生活污水經化糞池處理后,排入市政污水管網,最終排入豆張莊污水處理廠集中處理。

已落實。本項目無生產污水,生活污水經化糞池截留處理,經新世紀經濟區市政污水管網排入豆張莊污水處理廠集中處理。。本項目總排口廢水滿足DB12/356-2008三級排放標準中規定的相應污染物限值要求。排污口已規范化整治。

4

廢包裝材、廢過濾網收集后外售;廢邊角料、不合格品經破碎后回用;生活垃圾有環衛部門及時清運。

已落實。廢包裝材、廢過濾網收集后外售;廢邊角料、不合格品經破碎后回用;生活垃圾有環衛部門及時清運。

5

按照市局《關于加強我市排放口規范化整治工作的通知》(津環保監測【2002】71號)和《關于發布天津市污染源排放口規范化技術要求的通知》(津環保監測【2007】57號)要求,落實排污口規范化有關規定。

已落實。落實排污口規范化有關規定。

6

做好廠區及周圍地帶綠化美化工作,提高綠化面積和質量。

已落實。落實廠區綠化有關規定。

九、驗收監測結論

該項目驗收監測期間,該企業正常生產,產量達到設計產量80%以上,具備竣工驗收條件。

1.廢氣

本項目廢氣有組織排放中的顆粒物排放濃度最大值為5.02mg/m3,符合GB 16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》相關限值要求;揮發性有機物(VOCs)排放濃度最大值為0.759mg/m3,符合DB12/524-2014《工業企業揮發性有機物排放控制標準》相關要求;臭氣濃度排放濃度最大值為15,符合DB12/-059-95《惡臭污染物排放標準》中對新擴改建企業廠界限值要求。

2.噪聲

項目驗收期間晝間聲級范圍在49~59dB(A)之間,低于GB12348-2008《工業企業廠界環境噪聲排放標準》中3類晝間標準限值;夜間聲級范圍在40~47dB(A)之間,低于GB12348-2008《工業企業廠界環境噪聲排放標準》中3類夜間標準限值。

3.廢水

本次監測過程總排口廢水中的pH最大值7.66、懸浮物最大值62 mg/L、化學需氧量最大值94mg/L、五日生化需氧量最大值36.0mg/L、氨氮最大值7.31 mg/L、總磷最大值0.95 mg/L均滿足《污水綜合排放標準》(DB12/356-2008)和GB8978-1996《污水綜合排放標準》三級標準中規定的相應污染物限值要求。

4.固體廢棄物

本項目固體廢物主要為生產過程中廢包裝材料、不合格品廢料和廢邊角料以及生活垃圾。廢包裝材料、不合格品廢料和廢邊角料年產量約80噸全部回收經破碎后重新利用;此外約產生2t/a的廢包裝材料和廢過濾網外售給物資回收部門;生活垃圾年產量約為5噸由市容環衛部門清運。本項目無危險廢物產生。本項目固體廢棄物嚴格管理下,不會對環境產生不利影響。

5.污染物總量

本項目重點污染物排放量為廢水中化學需氧量年排放量約為0.0340噸,氨氮年排放量約為0.0024噸;廢氣中揮發性有機物(VOCs)年排放量約為0.01092噸,均滿足總量排放要求。

6.驗收結論

    本項目環保手續齊全,基本落實了環境影響報告表及環評批復文件中提出的污染防治措施等要求,所有檢測數據均滿足各項污染物排放標準中的限值要求。因此建議通過本項目竣工環境保護驗收。

 


 

 

附件1

建設項目工程竣工環境保護“三同時”驗收登記表

填表單位(蓋章):                                              填表人(簽字):                               項目經辦人(簽字):       

項目名稱

年產100萬平方米陽光板項目

建設地點

天津市武清區豆張莊鎮世紀東路11號

行業類別

塑料板、管、型材制造C2922

建設性質

√新        □         

設計生產能力

年產100萬平方米陽光板

建設項目開工日期

2017年11月

實際生產能力

年產90萬平方米陽光板

投入試運行日期

2017年11月

投資總概算

500萬元

環保投資總概算

24萬元

所占比例(%

4.8%

環評審批部門

天津市武清區行政審批局

批準文號

津武審環表[2017]231號

批準時間

2017.10.30

初步設計審批部門

 

批準文號

 

批準時間

 

環保驗收審批部門

天津市武清區行政審批局

批準文號

 

批準時間

 

環保設施設計單位

/

環保設施施工單位

/

環保設施監測單位

/

實際總投資

500萬元

實際環保投資

30萬元

所占比例(%

6.0%

廢水治理

2萬元

廢氣治理

16萬元

噪聲治理

/

固廢治理

/

綠化及生態

5萬元

其它

7萬元

新增廢水處理設施能力

/

新增廢氣處理設施能力

4000Nm3/h

年工作時間

3000h/a

建設單位

天津古迪新材料科技有限公司

郵政編碼

301800

聯系電話

18622500892

環評單位

中材地質工程勘察院有限公司

污染物排放達標與總量控制(工業建設項目詳填)

污染物

原有排放量(1)

本期工程實際排放濃度(2)

本期工程允許排放濃度(3)

本期工程產生量(4)

本期工程自身削減量(5)

本期工程實際排放量(6)

本期工程核定排放總量(7)

本期工程以新帶老削減量

(8)

全廠實際排放總量(9)

全廠核定排放總量(10)

區域平衡替代削減量(11)

排放增減量(12)

廢水

0

 

 

0.0420

0

0.0420

0

0

0.0420

0

0

+0.0420

化學需氧量

0

81

500

0.0340

0

0.0340

0.125

0

0.0340

0

0

+0.0340

     

0

5.64

35.

0.0024

0

0.0024

0.0102

0

0.0024

0

0

+0.0024

揮發性有機物(VOCs

0

0.323

 

0.01092

0

0.01092

0.16884

 

0.010929

0

0

+0.01092

與項目有關的其它特征污染物

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

:1、排放增減量:(+)表示增加,(-)表示減少

    2、(12)=(6)-(8)-(11),(9)= (4)-(5)-(8)- (11) +(1)

3、計量單位:廢水排放量——萬噸/年;廢氣排放量——萬標立方米/年;工業固體廢物排放量——萬噸/年; 水污染物排放濃度——毫克/升;

大氣污染物排放濃度——毫克/立方米;水污染物排放量——噸/年;大氣污染物排放量——噸/年


 

附件2

 

 

 

 

 

 

 

附件3

 

 

 

 

 

 

 

附件4

 

 

附件5

 

 

 

 

附件6

 

 

 

 


 

附圖1:項目地理位置圖

附圖2:驗收監測點位示意圖

 

 

圖例:△為噪聲監測點位;☆為廢水監測點位;◇為廢氣有組織監測點位

 

 



 

 

附圖3:檢測采樣孔

 天津古迪新材料科技有限公司年產100萬平方米陽光板項目環境保護驗收終板報告1.docx

天津古迪新材料科技有限公司年產100萬平方米陽光板項目環境保護驗收終板報告2.docx

天津古迪新材料科技有限公司年產100萬平方米陽光板項目環境保護驗收終板報告3.docx

 

 

 

 

,

天津古迪新材料科技有限公司年產100萬平方米陽光板項目環境保護驗收

監測報告

 

 

建設單位:

天津古迪新材料科技有限公司

編制單位:

天津市產品質量監督檢測技術研究院

2018年1月

 

 

 

 

建設單位:

天津古迪新材料科技有限公司

法人代表:

史云峰

 

編制單位:

天津市產品質量監督檢測技術研究院

法人代表:

劉金升

項目負責人:

張義丞

 

 

 

 

 

 

 

建設單位

編制單位

電話:18698016018

電話:022-23078630

傳真:——

傳真:022-23078630

郵編:

郵編:300384

地址:天津市武清區豆張莊鎮世紀東路11號

地址:天津市華苑產業區開華道26號

目  錄

一、項目情況及驗收監測依據.................................1

二、項目主要建設情況 ......................................2

三、主要污染排放情況及環境保護設施........................8

四、驗收監測執行標準及依據................................14

五、驗收監測分析方法及依據................................16

六、驗收監測內容和質量保證與質量控制措施......... ........17

七、驗收監測結果及分析....................................18

八、環保管理檢查..........................................21

九、驗收監測結論和建議....................................22

附件1:建設項目工程竣工環境保護“三同時”驗收登記表 

附件2:批復意見

附件3:生產設備清單

附件4:驗收監測期間生產量證明

附件5:生產力證明

附件6:調試期間原輔材料用量

附圖1:項目地理位置圖

附圖2:項目驗收監測點位示意圖

附圖3:監測采樣孔照片


一、項目情況及驗收監測依據

建設項目名稱

年產100萬平方米陽光板項目

建設單位名稱

天津古迪新材料科技有限公司

建設地址

天津市武清區豆張莊鎮世紀東路11號

立項審批部門

天津市武清區行政審批局(津武審批投資備[2017]628號)

建設項目性質

新建       改擴建       技改       遷建

建設內容及規模

投資500萬元用于租賃生產車間、辦公樓,并購置生產設備,主要從事陽光板加工,年產100萬平方米。

環評時間

2017年9月

開工日期

2017年11月

投入試生產時間

2017年11月

現場監測時間

2017年12月26日~12月27日

環評審批部門

天津市武清區行政審批局

環評編制單位

中材地質工程勘察院有限公司

投資總概算

500萬元

環保投資總概算

24萬元

比例

4.8%

實際總投資

500萬元

實際環保投資

30萬元

比例

6.0%

驗收監測依據

(1)《中華人民共和國環境保護法》(2014年4月24日修訂,2015年1月1日起施行);

(2)《中華人民共和國大氣污染防治法》(2015年8月29日修訂,2016年1月1日起施行);

(3)《中華人民共和國水污染防治法》(2017年6月27日修訂,2018年1月1日起施行);

(4)《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》(2016年11月07日修正版);

(5)《中華人民共和國環境噪聲污染防治法》(1997年3月1日起施行);

(6)中華人民共和國國務院令第682號《國務院關于修改<建設項目環境保護管理條例>的決定》;

(7)中華人民共和國環境保護局《關于發布<建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法>的公告》國環規環評[2017]4號;

(8)《建設項目竣工環保驗收技術指南-污染影響類》(征求意見稿);

(9)《天津古迪新材料科技有限公司年產100萬平方米陽光板項目環境影響報告表》

(10)《天津古迪新材料科技有限公司年產100萬平方米陽光板項目環境影響報告表批復》津武審環表[2017]231號

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

二、項目主要建設情況

1.建設地點

本項目位于武清區豆張莊鎮世紀東路11號(位于天津武清新世紀經濟區內),租賃天津市金寨工貿有限公司現有廠房(東經116.9363o,北緯39.4020o),為獨立單棟廠房。用地性質為工業用地,廠區東側緊鄰世紀東路,南側和西側緊鄰天津權健腫瘤醫院,北側緊鄰天津市晶豐精密機械有限公司。

2.建設內容

2.1主體工程

本項目占地面積3400.775m2,建筑面積3651.55 m2,包括1座生產車間、1棟辦公樓,其中辦公樓位于項目生產車間外東南角,生產車間設有原料區、成品區、生產區、破碎間。平面布置見附圖1,主要建筑物見表1。

本次驗收建構筑物情況詳見表 1。

1  本次驗收建構筑物一覽表

建構筑物

數量

建筑形式

廠房面積(m2

廠房高度(m

功能

備注

生產車間

1座,共1層

鋼混結構

3150

9

生產

設有原料區、成品區、生產區、破碎間

辦公樓

1棟,共2層

鋼混結構

501.55

7

辦公

辦公

 

2.2公用工程

(1)供水:本項目供水由新世紀經濟區市政給水管網提供,主要為運行期生產線配套定型器循環冷卻水補水和員工日常生活用水,用水量為545m3/a

(2)供電:本項目由天津武清新世紀經濟區電網統一供給。

(3)供熱制冷:本項目車間、辦公室供暖、制冷均采用單體空調。

(4)排水:本項目生產過程冷卻水循環使用,定期補充,無廢水外排,項目產生的廢水主要為員工日常生活產生的生活污水,進入廠區內現有化糞池,再經新世紀開發區污水管網排入豆張莊污水處理廠集中處理。

(5)其他:本項目不設置食堂和浴室等生活設施。

3.職工人數和工作制度

本項目勞動定員33人,采取1班制,每班工作10小時,全年運行300天。

4.原輔材料

本項目主要原輔材料消耗見下表2

 

 

 

表2    陽光板原輔材料消耗情況對比表

序號

名稱

使用量

環評(t/a)

調試期間消耗量(t/m)

1

聚碳酸酯原包顆粒(PC)

1600

112

2

聚碳酸酯色母原包顆粒

8

0.58

3

紫外線吸收劑

2

0.14

 

4

膜紙(EVA自粘膜)

650

46

5.主要生產設備

本項目主要生產設備詳見表3。

 

3主要生產設備列表對比表

序號

設備名稱

型號

單位

數量

位置

環評

實際建設

1

PC中空板生產線

XQPC2100

1

1

生產車間

2

PC中空板生產線

XQGZ2300

1

1

生產車間

3

PC實心板生產線

L=2100MM

1

1

生產車間

4

邊條生產線

/

1

1

生產車間

5

破碎機

/

1

2

破碎間

6.生產工藝流程

本項目主要產品為陽光板(空心型、實心型)和少量封邊邊條,具體產品生產工藝詳見下圖:

1)空心板、封邊邊條生產工藝流程圖如下:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1   空心板、封邊邊條生產工藝流程及產污環節

空心板、封邊邊條工藝簡述:

(1)上料

將聚碳酸酯、聚碳酸酯色母、紫外線吸收劑按比例(800∶4∶1)同時添加混合后通過人工投料方式同時投入擠出設備料斗內。

(2)雙螺桿共擠和模具成型

各種原料在擠出機的加熱筒中熔化成流體(加熱方式為電加熱,加熱溫度約260℃),由于聚碳酸酯擠出時需要的溫度比較高,接近300℃,所以一般都采用分階段升溫的辦法,以減小突然升溫引起機械部件損壞的可能性。通常是先把各段都設定在170℃開始升溫,同時做好各種開車的準備工作,待溫度升到170℃并經過1~1.5h的保溫,各種準備工作也已經基本完成后,再按照工藝要求二次設定溫度,二次升溫。二次升溫同樣在達到溫度后要進行1~1.5h的保溫。通過設備配套的熔體泵系統,利用其螺桿將只對聚碳酸酯在擠出過程進行塑化、輸送和排氣處理,降低擠出壓力,將熔融物料泵人設備配套分配器中,再由分配器將物料形成層狀擠形式進入模具腔體中。

(3)冷卻定型

通過生產線配套定型器進行冷卻定型,定型器采用循環水冷卻,冷卻水由冷卻塔提供。

(4)一次索引

將冷卻定型的PC板材通過生產線配套牽引機作用將水平牽引出來。

(5)回火

PC板材冷卻定型過程只是冷卻了板材的外表面,要依靠熱傳導逐步冷卻內部的肋條,這就導致肋條和上下板面之間存在內應力,因此已經成型的聚碳酸酯板材要經過回火工序消除內應力,回火在生產線上一次索引后工序段進行,回火溫度100℃左右(加熱方式為電加熱),此溫度下無有機廢氣揮發。

(6)切邊

采用機械切割,將處理好的PC板材按量按工藝要求使用生產線配套設備進行寬度裁切成標準規格的板材。

(7)覆保護膜

采用生產線配套覆膜機高效地調整薄膜輥子將選擇好的保護膜自動覆到每塊板材的上、下兩個表面上,有效防止聚碳酸酯被刮花。本項目所選用的膜紙為自粘膜,即不涂黏合劑的薄膜,以保證在撕開薄膜時不需要再進行清潔。

(8)二次索引

二次索引與前面介紹的一次索引基本要求一致,但需要的牽引力較小,牽引的最佳速度要略高于一次牽引速度,且不高于一次牽引速度的2%~3%以上。

(9)自動計量切割

自動計量切割是將做好的聚碳酸酯板材進行長度切割,其工作原理是將PC板通過裝有刀片的機械手進行切割。

(10)品質檢測

品質檢驗人員嚴格按要求進行檢測,確保產品型號、顏色無誤,表面無刮痕,將不合格產品分離出來轉入不合格區域。

(11)輸送和產品包裝

將檢驗合格的產品直接輸送到最后一個工序由工作人員進行入庫管理,無包裝

2) 實心板生產工藝流程圖如下:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2   實心板生產工藝流程及產污環節

實心板工藝簡述:

(1)上料

將聚碳酸酯、聚碳酸酯色母、紫外線吸收劑按比例(800∶4∶1)同時添加混合后通過人工投料方式同時投入擠出設備料斗內。

(2)雙螺桿共擠和模具成型

各種原料在擠出機的加熱筒中熔化成流體(加熱方式為電加熱,加熱溫度約260℃),由于聚碳酸酯擠出時需要的溫度比較高,接近300℃,所以一般都采用分階段升溫的辦法,以減小突然升溫引起機械部件損壞的可能性。通常是先把各段都設定在170℃開始升溫,同時做好各種開車的準備工作,待溫度升到170℃并經過1~1.5h的保溫,各種準備工作也已經基本完成后,再按照工藝要求二次設定溫度,二次升溫。二次升溫同樣在達到溫度后要進行1~1.5h的保溫。通過設備配套的熔體泵系統,利用其螺桿將只對聚碳酸酯在擠出過程進行塑化、輸送和排氣處理,降低擠出壓力,將熔融物料泵人設備配套分配器中,再由分配器將物料形成層狀擠形式進入模具腔體中。

(3)一次索引

將冷卻定型的PC板材通過生產線配套牽引機作用將水平牽引出來。

(4)切邊

采用機械切割,將處理好的PC板材按量按工藝要求使用生產線配套設備進行寬度裁切成標準規格的板材。

(5)覆保護膜

采用生產線配套覆膜機高效地調整薄膜輥子將選擇好的保護膜自動覆到每塊板材的上、下兩個表面上,有效防止聚碳酸酯被刮花。本項目所選用的膜紙為自粘膜,即不涂黏合劑的薄膜,以保證在撕開薄膜時不需要再進行清潔。

(6)二次索引

二次索引與前面介紹的一次索引基本要求一致,但需要的牽引力較小,牽引的最佳速度要略高于一次牽引速度,且不高于一次牽引速度的2%~3%以上。

(7)自動計量切割

自動計量切割是將做好的聚碳酸酯板材進行長度切割,其工作原理是將PC板通過裝有刀片的機械手進行切割。

(8)品質檢測

品質檢驗人員嚴格按要求進行檢測,確保產品型號、顏色無誤,表面無刮痕,將不合格產品分離出來轉入不合格區域。

(9)輸送和產品入庫

將檢驗合格的產品直接輸送到最后一個工序由工作人員進行入庫管理,無包裝。

三、主要污染排放情況及環境保護設施

本項目建成運行后,主要污染物為廢氣、廢水、噪聲和固體廢物。

1.廢氣

本項目主要為原料加熱擠出過程中產生的少量有機廢氣(以VOCs計),以及廢料(不合格品、廢邊角料)破碎過程中產生的少量粉塵,揮發性有機廢氣具有一定異味(以臭氣濃度計)。項目在產生揮發性有機廢氣的擠出工段設置密閉式集氣裝置,收集的揮發性有機廢氣匯入排氣總管經光氧催化凈化設備處理后沿1根15m高排氣筒排放;廢料破碎過程中有少量粉塵產生,項目破碎間為密閉式,經負壓集氣收集后采用過濾網過濾凈化處理,處理后的廢氣并入排氣總管,再通過光氧催化凈化設備后沿同一根排氣筒排放。

(1)生產車間密閉式集氣裝置:

 

(2)密閉式破碎間:

(3)光氧催化凈化設備及過濾凈化處理設施:

2.廢水

項目運行期生產用水為冷卻用水,循環使用,定期補充,無廢水外排;項目產生的廢水主要為員工日常生活產生的生活污水。生活污水先進入廠區內現有化糞池,再經新世紀經濟區市政污水管網排入豆張莊污水處理廠集中處理。

3.噪聲

噪聲主要來自于廠房內設備(生產線配套設備(4條生產線)、破碎機)、光氧凈化設備風機及廠房外冷卻塔運行時產生的噪聲。

(1)光氧催化凈化設備風機耐高溫降噪隔音房:

4.固體廢物

運行期產生的固體廢物主要為一般工業固體廢物(廢包裝材料、不合格品廢料和廢邊角料)和生活垃圾。本項目無危險廢物產生。

(1)一般工業固體廢物

包括生產過程中裁切下來的廢邊角料和檢驗工序產生的不合格品,全部回收經破碎后重新利用;此外約產生廢包裝材料和廢過濾網外售給物資回收部門。

一般廢物暫存間

(2)生活垃圾

主要為工作人員產生的生活垃圾(廢紙、廢塑料袋等),由環衛部門清運。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

四、驗收監測執行標準及依據

1.廢氣驗收監測執行標準

揮發性有機物(VOCs)有組織排放執行DB12/524-2014《工業企業揮發性有機物排放控制標準》中對新建企業排氣筒污染物排放限值。

表4 新建企業排氣筒污染物排放限值

行業

污染物

最高允許排放濃度

排氣筒

最高允許排放速率

最高允許排放速率嚴格50%

備注

塑料制品制造

VOCs

50 mg/m3

15m

1.5 kg/h

0.75 kg/h

未滿足高于周圍建筑物5m以上

臭氣濃度標準執行DB12/-059-95《惡臭污染物排放標準》中對新擴改建企業廠界限值要求。

表5 新建企業惡臭污染物排放限值

惡臭物質

有組織排放

排氣筒高度(m)

排放量

臭氣濃度

15m

1000(無量綱)

顆粒物有組織排放執行GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》中對新污染源大氣污染物排放標準

表6 新污染源大氣污染物排放限值

污染物

最高允許排放濃度(mg/m3

最高允許排放速率(kg/h)

最高允許排放速率嚴格50%(kg/h)

備注

排氣筒(m)

二級

二級

顆粒物

120

15

3.5

1.75

未滿足高于周圍建筑物3m以上

2.噪聲驗收監測執行標準

    噪聲執行GB12348-2008《工業企業廠界外環境噪聲排放標準》3類

表7 噪聲排放標準

   時段

廠界外聲環境功能區類別

晝間

夜間

3類

65dB(A)

55dB(A)

3.廢水驗收監測執行標準

廢水執行DB12/356-2008《天津市污水綜合排放標準》三級排放標準和GB8978-1996《污水綜合排放標準》中三級排放標準。

表8 廢水排放限值

序號

污染物名稱

標準值

單位

數值

1

pH值

無量綱

6~9

2

化學需氧量(COD)

mg/L

500

3

五日生化需氧量(BOD5

mg/L

300

4

懸浮物(SS)

mg/L

400

5

氨氮(NH3-N)

mg/L

35

6

總磷

mg/L

3.0

4.總量控制指標

本項目建成后總量控制指標為廢水中化學需氧量排放量為0.125t/a,氨氮排放量為0.0102t/a;廢氣中VOCs為0.16884t/a。

 

五、驗收監測分析方法及依據

1.廢氣:

                       表9 廢氣監測分析方法及依據

監測項目

排放方式

監測分析方法及依據

顆粒物

有組織

GB/T 16157-1996

《固定汚染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法》

揮發性有機物(VOCs)

有組織

HJ 734-2014

《固定污染源廢氣 揮發性有機物的測定 固相吸附-熱脫附/氣相色譜- 質譜法》

 

臭氣濃度

有組織

GB/T14675-1993

《空氣質量 惡臭的測定 三點比較式臭袋法》

 

2.噪聲:

監測執行GB 12348—2008《工業企業廠界環境噪聲排放標準》中監測方法。

3.廢水:

表10 廢水監測分析方法及依據

監測項目

采樣方法

分析方法

pH值

《地表水和污水監測技術規范》

HJ/T 91-2002

《水質 pH的測定 玻璃電極法》GB 6920-1986

懸浮物(SS)

《水質 懸浮物的測定 重量法》GB/T 11901-1989

化學需氧量(COD)

《水質化學需氧量的測定快速消解分光光度法》

HJ/T 399-2007

五日生化需氧量(BOD5

《水質 五日生化需氧量(BOD5)的測定 稀釋與接種法》

HJ 505-2009

氨氮(NH3-N)

《水質 氨氮的測定 納氏試劑分光光度法》

HJ 535-2009

總磷

《水質 總磷的測定 鉬酸銨分光光度法》

GB 11893-89

六、驗收監測內容

1.廢氣監測點位、項目及頻次

表11 廢氣監測點位、項目及頻次

污染源

監測點位

測點數

監測項目

監測頻次

有組織排放

生產部廢氣進、出口

2個

顆粒物

2周期,3次/周期。

生產部廢氣進、出口

2個

VOCs

2周期,3次/周期。

生產部廢氣出口

1個

臭氣濃度

2周期,3次/周期。

2.噪聲

(1)點位布設:在驗收區域外1米設置6個測量點。

(2)監測頻次:各測點連續監測2周期,每周期晝間2次、夜間1次。

3.廢水監測點位、項目及頻次

表12 廢水監測點位、項目及頻次

監測點位

監測項目

點位數(個)

監測頻次

總排口

pH值、懸浮物、化學需氧量、五日生化需氧量、氨氮、總磷

1

2周期,3次/周期

4.質量保證與質量控制措施

4.1廢氣:

固定源要求執行GB 16157-1996《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法》和HJ/T 397-2007《固定污染源廢氣監測技術規范》與HJ/T 393-2007《固定污染源監測質量保證與質量控制技術規范(試行)》進行。

4.2噪聲:

噪聲監測執行國家環保總局《環境監測技術規范》噪聲部分和GB 12348-2008《工業企業廠界環境噪聲排放標準》中有關規定進行。保證符合規定的質量保證與質量控制技術要求。

4.3廢水:

廢氣監測實行全過程的質量保證,監測執行HJ/T 91-2002《地表水和污水監測技術規范》、HJ/T 373-2007《固定污染源監測質量保證與質量控制技術規范(試行)》。

4.4現場監測及相關分析儀器均已通過計量檢定。

 

七、驗收監測結果及分析

1.驗收監測期間生產工況

竣工驗收監測期間生產和輔助設備等均正常運轉,生產負荷達到設計能力的80%以上(見附件2)。

表13 本項目驗收期間生產工況情況

   日期

項目

2017年12月26日

2017年12月27日

設計生產能力(平方米/天)

3333

3333

實際生產量(平方米/天)

2900

3000

生產負荷

87%

90%

 

2.廢氣監測結果   

表14 廢氣監測結果    

頻次

檢測項目

進口

出口

凈化率

2017-12-26

第一次

顆粒物

7.17 mg/m3

3.16 mg/m3

55.9%

揮發性有機物(VOCs)

0.610 mg/m3

0.296 mg/m3

51.5%

臭氣濃度

/

15

/

第二次

顆粒物

9.56 mg/m3

4.61 mg/m3

51.8%

揮發性有機物(VOCs)

0.688 mg/m3

0.342 mg/m3

50.3%

臭氣濃度

/

15

/

第三次

顆粒物

4.82 mg/m3

2.29 mg/m3

52.5%

揮發性有機物(VOCs)

0.690 mg/m3

0.307 mg/m3

55.5%

臭氣濃度

/

15

/

2017-12-27

第一次

顆粒物

12.74 mg/m3

5.02 mg/m3

60.6%

揮發性有機物(VOCs)

0.578 mg/m3

0.248 mg/m3

57.1%

臭氣濃度

/

15

/

第二次

顆粒物

10.44 mg/m3

4.50 mg/m3

56.9%

揮發性有機物(VOCs)

0.856 mg/m3

0.380 mg/m3

55.6%

臭氣濃度

/

15

/

第三次

顆粒物

6.40 mg/m3

3.10 mg/m3

51.6%

揮發性有機物(VOCs)

0.789 mg/m3

0.363 mg/m3

54.0%

臭氣濃度

/

15

/

由監測結果可見,本項目廢氣有組織排放中顆粒物經負壓集氣后經過濾網凈化,其凈化效率為51.6%~60.6%,廢氣排放口平均排放濃度均值為3.78 mg/m3,平均排放速率為4.22×10-2kg/h,排放濃度及排放速率均符合GB 16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》相關限值要求;廢氣有組織排放中揮發性有機物(VOCs)經光氧催化凈化,其凈化效率為50.3%~57.1%,廢氣排放口平均排放濃度均值為0.323 mg/m3,平均排放速率為3.64×10-3kg/h,排放濃度及排放速率均符合DB12/524-2014《工業企業揮發性有機物排放控制標準》中對新建企業排氣筒污染物排放限值;本項目廢氣有組織排放中廢氣排放口臭氣濃度值為15,符合DB12/-059-95《惡臭污染物排放標準》中對新擴改建企業廠界限值要求。

3.噪聲監測結果

表15 噪聲監測統計結果

檢測時間

測點位置

晝間

夜間

 

聲級[dB(A)]

主要聲源 

聲級[dB(A)]

主要聲源

2017-12-26

驗收廠區外北東側1米處

57.6

機械

42.5

環境

驗收廠區外南東側1米處

53.6

環境

42.8

環境

驗收廠區外南側1米處

51.2

環境

41.2

環境

驗收廠區外西側1米處

50.2

環境

44.2

環境

驗收廠區外東北側1米處

58.1

機械

43.3

環境

驗收廠區外西北側1米處

54.2

環境

43.7

環境

2017-12-27

驗收廠區外東北側1米處

57.0

機械

43.8

環境

驗收廠區外東南側1米處

52.4

環境

44.0

環境

驗收廠區外南側1米處

50.8

環境

42.1

環境

驗收廠區外西側1米處

49.3

環境

40.1

環境

驗收廠區外東北側1米處

58.5

機械

46.7

環境

驗收廠區外西北側1米處

55.1

環境

44.3

環境

由監測結果可見,本項目廠界聲環境主要為生產噪聲,晝間聲級范圍在49~59dB(A)之間,低于GB12348-2008《工業企業廠界環境噪聲排放標準》中3類晝間標準限值;夜間聲級范圍在40~54dB(A)之間,低于GB12348-2008《工業企業廠界環境噪聲排放標準》中3類夜間標準限值。(注:本企業夜間不生產)

4.廢水監測結果

表16廢水監測結果             

項目

監測日期

廠區總排口

第一次

第二次

第三次

均值

pH值

2017-12-26

7.52

7.26

7.52

-

2017-12-27

7.37

7.66

7.24

-

化學

需氧量

2017-12-26

81 mg/L

77 mg/L

81 mg/L

80 mg/L

2017-12-27

80 mg/L

94 mg/L

72 mg/L

82 mg/L

五日生化需氧量

2017-12-26

33.9 mg/L

25.4 mg/L

29.7 mg/L

29.7 mg/L

2017-12-27

36.0 mg/L

23.8 mg/L

28.6 mg/L

29.5 mg/L

氨氮

2017-12-26

7.31 mg/L

4.72 mg/L

4.93 mg/L

5.63 mg/L

2017-12-27

6.32 mg/L

5.60 mg/L

5.04 mg/L

5.65 mg/L

懸浮物

2017-12-26

35 mg/L

62 mg/

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